超重力床的優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在哪些方面？
超重力床是一種新型精餾設(shè)備，用于有機(jī)溶劑分離提純回收，由一個(gè)或多個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成，氣液以逆向噴霧方式經(jīng)轉(zhuǎn)子，進(jìn)行物料傳質(zhì)。工作原理是通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力來實(shí)現(xiàn)超重力環(huán)境，用數(shù)百至千倍的離心力場(chǎng)來代替常規(guī)的重力場(chǎng)，從而使汽液兩相傳質(zhì)速度得到較大的提高，使塔設(shè)備高度大大降低，是對(duì)傳統(tǒng)的板式塔、填料塔的重大突破。廣泛運(yùn)用于以下有機(jī)溶劑的精餾、回收： 甲醇、甲醛、甲苯、乙醇、乙二醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氫呋喃、二甲基亞砜、甲縮醛、正丁醇、二氯甲烷、硅醚、環(huán)乙烷、異丁烷、異丙醇、冰醋酸、醋酐、DMF、DMSO、DMAA、DMDA等等。本設(shè)備在原料藥、醫(yī)藥中間體、精細(xì)化工、生物柴油、環(huán)保、制酒等行業(yè)已產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。 超重力床大大地降低了設(shè)備的高度和縮小了設(shè)備的體積，其優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1、高度低、土建成本低、占地面積小
由于在超重力環(huán)境下，氣液兩相有非常大的接觸面積和碰撞機(jī)率，微觀混合和傳質(zhì)過程得到較大的強(qiáng)化，傳質(zhì)效率可提高十倍。
2、節(jié)省能耗
由于體積小，散熱面積小，根據(jù)專家鑒定，在相同的條件下，超重力床可以比傳統(tǒng)精餾塔節(jié)能大約在5%——40%。
3、更適應(yīng)熱敏性物料
由于高速旋轉(zhuǎn)且容積較小，滯留的料液少，持液時(shí)間短，根據(jù)運(yùn)行情況，料液在設(shè)備中滯留時(shí)間只有約1-2分鐘，熱敏性物料不會(huì)在設(shè)備內(nèi)揮發(fā)、變性，從而產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)效益。在高溫下長(zhǎng)時(shí)間便會(huì)分解的物料非常適合使用本設(shè)備。
4、操作方便
與傳統(tǒng)精餾塔相比較，由于高度低，體積小，操作相對(duì)塔設(shè)備方便很多。塔設(shè)備運(yùn)行需要操作工人經(jīng)常上塔頂觀察物料情況，給安全生產(chǎn)帶來一定隱患。同時(shí)，在塔設(shè)備開機(jī)運(yùn)行至塔頂設(shè)計(jì)組份所需時(shí)間較長(zhǎng)，達(dá)到平衡通常短時(shí)間不小于30分鐘，操作工人在此時(shí)間段必須在現(xiàn)場(chǎng)觀察操作。而超重力床的運(yùn)行觀察非常方便，同時(shí)由于本設(shè)備開機(jī)至平衡時(shí)間短，一般只需要十幾分鐘，操作工人不用長(zhǎng)時(shí)間在設(shè)備旁觀察而可兼顧其他設(shè)備的操作，從而減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度及節(jié)約人工成本，同時(shí)也保證了生產(chǎn)的安全性。
5、檢修方便、維修費(fèi)用低
一般情況下，傳統(tǒng)精餾塔需要每半年檢修一次，每年需要清洗填料，每次檢修需耗時(shí)數(shù)天；而超重力床只需每半年按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)更換機(jī)封等易損件，每次更換只需幾小時(shí)，操作簡(jiǎn)單，維修也非常方便。
6、廢液排放
在相同的條件下，一般塔器的廢液排放在3%左右，而超重力床能夠滿足客戶及環(huán)保要求，排放可控制在0.5%以下，具有很好的環(huán)保效果，同時(shí)具有較好的社會(huì)效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
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